首页资讯换轮毂担心出问题?是因为你不知道这些!

换轮毂担心出问题?是因为你不知道这些!

2018-03-27

      轮毂之于车,就像人的鞋子,以鞋窥人,是看人的新标准。想要提升爱车的视觉效果,改装轮毂是不错的选择,今天要聊的是改装中非常重要的轮毂改装,因为大部分人都会“以貌取车”,轮毂在车子外貌中的分量是最重的。

  当然,改装轮毂带来的价值,不但在外观,对于汽车性能的帮助也是显而易见的。对于如此重要的部件,我们更不能马虎。我们就先从一些轮毂改装中常见的误区谈起吧。




误区1:以貌取圈,只看款式,忽视轮毂参数。


      轮毂款式的改变,对整车外观效果提升立竿见影。但如果只注重轮毂颜值没有注意轮毂参数要与原车数据相匹配,随意更换很容易发生轮毂与翼子板,卡钳,避震剐蹭甚至根本无法装车。

有几个轮毂重要参数关乎轮毂的装车,需要特别注意:
1)孔距(PCD) 2)偏距(Offset) 3)中心孔(CB/HUB) 4)尺寸(Size)

(关于轮毂的几个基础知识可以参考之前的文章:干货:轮毂改装不求人!


误区2:不顾一切,改大尺寸,认为越大越好


      很多车友将改装轮毂简单的理解为换大尺寸,甚至为了追求视觉效果,全凭“胆量”行事,盲目挑战极限。其实,更换轮毂的理由千千万,但是目标只有一个,就是使车子更加接近自己的驾驶需要。过大的轮毂如果没有车身高度的合理配合,也难以营造出舒心的外貌。比如原厂16寸轮毂,常规改装店凭借经验的建议都是提升一度或者两度,换上17、18寸轮毂比较合理,但艺高人胆大者连跳三级进化到19寸,这么做有什么弊端呢。

 

       首先,过大的轮毂将会导致塔顶的永久损害。换上大轮毂的玩家,都会搭配薄胎,以及将车身降低的悬挂,问题随之产生。由于薄胎的缓冲能力较弱,车辆在遇到颠簸路面时接受冲击的直接是轮毂。如果轮毂质量不过关,很快就会和您说再见。如果轮毂质量足够好,这份冲击将传递给悬挂。显然,安装大轮毂为了避免刮蹭,很多车主都将悬挂调节到比较硬的状态,冲击力继续走,最终沿着悬挂往上爬,到达塔顶。悲剧就在此刻,经过日积月累来自路面的冲击,塔顶部位的车架终有变型的一天。轮毂烂了可以换、避震漏油了也可以再买,但是塔顶变型了就......


       其次,吃亏的是重量。很多人都知道轮毂太重对于加速的拖累,但又有多少人知道车子的簧下质量每增长1kg,车辆弹跳时对车身的冲击将增大3倍。轮毂过大过重,将对车架产生无法弥补的损害。由此看来,不但轮毂要轻,刹车、轮胎都要考虑轻量化。

       一般国内还是以常见的铸造轮毂为主,采用在模具内浇铸成型的制造方法,过程中极易混入杂质,任何一点缺陷都会降低轮毂的强度,一般配合大轮毂的超薄轮胎又会缓冲不足,这就是大尺寸轮毂容易失圆变形的原因。此外,大轮毂配宽轮胎,很容易发生刮蹭。         很多人认为安装后只要不碰到翼子板就OK,其实拆掉轮子就会发现,翼子板、刹车、悬挂,都是极易与轮毂轮胎发生刮蹭的部位,即便是静止驻车时没有问题,也难保路途颠簸时麻烦来敲门。以上就是盲目换装大尺寸轮毂的弊端,可见,以适度和平衡为原则进行合理升级,才能获得满意又实用的效果。

       一般常规轮毂改装还是以最多升级2寸为宜,还要注意与轮胎规格的搭配,轮胎外径改变<3%. 否则会影响码表准确性,一不留神可能就会无缘无故收到许多罚单,懵逼了。

 

误区3:以轮毂轻重论英雄,觉得越轻越好

  锻造和铸造是目前轮毂生产的主要形式,我们先来了解一下它们生产过程吧:锻造,就是将整块铝锭经过千吨模具一次性挤压成型,好处是整体密度平均化、强度高,同时重量较轻,缺点是制造成本较高,导致锻造轮毂价格高。铸造则是将铝或者其他合金原料以高温熔化呈液态,注入模具内成型,成本较低,也是现在主流的轮毂工艺。可能因为锻造轮毂以轻为卖点,同时身价较高,出于一分钱一分货的理解,许多车主盲目追求锻造轮毂,认为轻量化的就是锻圈,并且将铸造轮毂看作一无是处。

锻造与铸造 特性表


锻造

铸造

常见产品代表

飞机部件、日本刀

锅、井盖

制造方法

金属块高压成型

熔化金属灌入铸模,冷却后取出

加压(铝合金汽车轮毂)

4000 kg以上/平方厘米

500 kg以上/平方厘米

材料内部密度

极密

非常疏

材料内部气孔

极多

产品强度均一性

绝对均一

不同部位不同强度

重量(BBS 17寸轮毂)

约 6.9 kg

约 9 kg

      事实上,锻造相比铸造的优势,在于同重量时,锻造轮毂强度更高;同强度时,锻造轮毂更轻。如果没有强度一致这个限定条件,铸造也能实现轻量化,只不过同等重量的锻造和铸造轮毂,强度相差极大,这对于行车是十分危险的。曾经的锻造轮毂具有轻、硬两大特点,然而造型自由度却不及铸造轮毂。

『在同重量时,锻造轮毂强度更高;同强度时,锻造轮毂更轻』


       改装界盛传:“簧下1公斤等于簧上10公斤”早已深入人心,所以导致很多轮毂改装用户在选购轮毂时,把轮毂重量作为第一评判标准,过分追求轮毂轻量化。

由于轮毂是安全件,正规厂家生产的轮毂都需要经过严格的轮毂三大性能测试:
1)冲击测试 
2)弯曲疲劳测试
3)径向疲劳测试


       可见,如果轮毂没有点“份量”是难以通过三大性能测试的。在满足强度的基础上尽量减轻轮毂重量才是王道!

目前轮毂性能测试标准主要有:
1)日本VIA/JWL标准
2)德国TUV/KBA标准
3)美国DOT/SAE标准

德国TUV 标准最为严苛,这也就是为什么欧洲的轮毂品牌产品重量都偏重。下面这款欧产BBS 19X8.5J铸旋轮毂重达11.65KG,相比国内某品牌铸旋19X8.5J 轮毂重量则为10.68kg。


附上轮毂重量参考表,如果您购买的轮毂重量特别轻,就要特别注意一下。

改轮毂安全第一!!!


误区4:贪图便宜,购买山寨仿品

      随着一些“爆款”轮毂走红,市场上面出现很多相类似的产品打着所谓正品代工厂或台产的幌子,而且价格非常“亲民”。但这些来路不明的轮毂,可能存在极大的安全隐患,而且没有任何售后保障。

下面是大热的RAYS TE37 18寸锻造轮毂国内经销商售价:

 

再来看看某宝上面同款式的轮毂售价, 一下子“亲民”太多了,反正我是不敢买。。。

 

       改轮毂安全第一!!!与其选择一款来路不明的“仿品”,“台产” 不如老老实实选择一款正规厂家生产的品牌轮毂来得踏实

这个问题总让人无奈,毕竟都知道正品好,但是贵。翻翻淘宝,很容易就能找到不少轮毂卖家,以非常优惠的价格售卖轮毂,特别是一些人气款式的仿品,更是供不应求。这些货物,有些打着台湾生产的幌子、有的直接告知国产高仿,吸引人的地方都是极低的售价,有的甚至与正品相差一位数。大家可能有个误解,认为便宜的东西薄利多销,其实并非如此。

『开裂、损坏,仿品轮毂的质量让人担忧』

  有些“卖相较好”的劣质轮毂平时看不出它的缺点,可一旦遇到磕碰,就原形毕露了,由于质量问题导致轮毂断裂或与轮辋脱落造成事故的案例时有发生,正是因为车主贪图便宜使用了劣质改装轮毂。


       由于缺乏监管、价格又不透明,一些无良商家通过售卖仿品轮毂,能够获得接近翻倍的利润。同时,生产过程随意,导致仿制轮毂不但质量全无保障,许多产品ET值、孔位数据都是错误的,即便勉强安装,也对车辆行驶造成极大危害。有人认为这是危言耸听,仿品轮毂现在用的人那么多,不都好好的嘛。很多人侥幸认为我的车就慢慢开、走走外观小提升,好看就行了,如果算上进口正品轮毂的价格,足够在买车的时候升一个档次了。也有人对仿品深恶痛绝,认为这是意识问题,与金钱无关,宁可等到存够预算才上正品。其实大道理每个人都懂,资金却是最实际的问题。关于这个话题,欢迎大家踊跃讨论。


误区5:认为不用中心套环(变径圈)的轮毂就是好轮毂

       中心套环,英文叫Hubring. 主要有ABS及铝合金两种材质。在这里科普一下中心套环(变径圈)由来及作用:


1) 为什么要使用中心套环(变径圈)?
由于相同孔距(PCD)的不同车型的中心孔数据不一样,为了节省库存量,轮毂生产厂家会把轮毂中心孔数据做大,以满足不同车型的需求。当轮毂中心孔比轴头大时,轴头与轮毂中心孔之间就会存在间隙。这个时候就需要中心套环填补之间空隙,帮助轮毂与车辆轴头配合紧密。

OEM原厂轮毂由于是针对车型生产的,轮毂中心孔数据与车型完全一样。所以不需要中心套环。


2)中心套环(变径圈)作用?
       在轮毂安装时,中心套环主要起一个定位,固定轮毂的作用。使轮毂中心与轴头中心重合。需要注意的是中心套环并不起承载的作用。

如轮毂中心孔比车辆轴头大,而没有使用中心套环的话,车辆在行驶时容易出现抖动的问题。由此可见中心套环是改装轮毂一个很常见也很重要的配件。

对于需要使用中心套环的轮毂,只要使用合适尺寸的中心套环。日常行驶完全一点问题都没有!

 

误区6:忽视轮毂安装环节,轮毂没有正确安装

       很多初改轮毂朋友,轮毂网上买好怀着无比激动心情恨不得立马就开车到店安装,盼星星盼月亮好不容易到货了。轮毂匆匆看了一眼,就对安装小哥说:装!装!装!

由于目前改装店家良莠不齐,本来觉得So easy 的轮毂安装如果没有注意以下安装细节,还是会出幺蛾子。。。



1)没有安装变径圈:车辆日常行驶时可能会有抖动问题。
2)动平衡配重没有归零:车辆高速行驶时,可能会抖动问题。
3)没有使用扭力板手紧固轮毂:太松轮毂可能会有脱落危险,太紧可能会损伤螺母/螺栓。
4)轮胎规格与轮毂不匹配:轮胎磨损异常,甚至轮毂无法装胎或有剐蹭问题。

 


              每月只需几包烟钱

随时享用品牌轮毂              

详情请点击公众号下方菜单或咨询客服

如果你有案例投稿需求请联系

zhaogang@djusu.com

(来信请注明称呼+合作意向)


“扫一扫”关注飓速网公众号